Tubulatură din cauciuceste în mod distinct diferit de alte tuburi datorită conținutului său de cauciuc, care este un elastomer care are rezistență și durabilitate ridicate, precum și poate fi întins și deformat fără a fi deteriorat permanent.Acest lucru se datorează în principal flexibilității, rezistenței la rupere, rezistenței și stabilității termice.
Tuburile de cauciuc sunt produse folosind unul dintre cele două procese.Prima metodă este utilizarea unui dorn, în care benzi de cauciuc sunt înfășurate în jurul unei țevi și încălzite.Al doilea proces este extrudarea, în care cauciucul este forțat printr-o matriță.
CumTubulatură din cauciucse face?
Procesul dornului
Rula de cauciuc
Cauciucul utilizat pentru fabricarea tuburilor de cauciuc folosind procesul de dorn este livrat pentru producție în role de benzi de cauciuc.Grosimea pereților tubului este determinată de grosimea foilor.Culoarea tubului este determinată de culoarea rolei.Deși culoarea nu este necesară, este folosită ca metodă de decizie a clasificării și utilizării finale a tubului de cauciuc.
Frezarea
Pentru a face cauciucul flexibil pentru procesul de producție, acesta este trecut printr-o moară care încălzește benzile de cauciuc pentru a înmuia și netezi cauciucul pentru a se asigura că are o textură uniformă.
Tăiere
Cauciucul moale și flexibil este mutat într-o mașină de tăiat care îl taie în benzi de lățime egală pentru a se potrivi cu lățimea și grosimea dimensiunii tubului de cauciuc care urmează să fie realizat.
Mandrină
Benzile care au fost create la tăiere sunt trimise pe dorn.Înainte de a împacheta benzile pe dorn, dornul este lubrifiat.Diametrul dornului este dimensiunile exacte ca alezajul tubului de cauciuc.Pe măsură ce dornul se întoarce, benzile de cauciuc sunt înfășurate în jurul lui într-un ritm uniform și regulat.
Procesul de înfășurare poate fi repetat pentru a ajunge la grosimea dorită a tubului de cauciuc.
Strat de armare
După ce tubulatura a atins grosimea exactă, se adaugă un strat de armare realizat dintr-un material sintetic de înaltă rezistență care a fost acoperit cu cauciuc.Selectarea stratului este determinată de cantitatea de presiune pe care o poate suporta tubulatura de cauciuc.În unele cazuri, pentru o rezistență suplimentară, stratul de armare poate avea sârmă adăugată.
Stratul final
Stratul final de decapare din cauciuc este acoperirea sa exterioară.
Bandajare
Odată ce toate straturile diferite de benzi de cauciuc au fost aplicate, întreaga lungime a tubului completat este înfășurată în bandă de nailon umedă.Banda se va micșora și va comprima materialele împreună.Rezultatul învelirii cu bandă este un finisaj texturat pe diametrul exterior (OD) al tubului care devine un atu și un beneficiu pentru aplicațiile în care va fi folosit tubul.
Vulcanizare
Tubul de pe dorn este plasat într-o autoclavă pentru procesul de vulcanizare care întărește cauciucul, ceea ce îl face elastic.Odată ce vulcanizarea este finalizată, banda de nailon contractată este îndepărtată.
Scoaterea din dorn
Un capăt al tubului este etanș etanș pentru a crea presiune.O gaură este făcută în tub pentru ca apa să fie pompată pentru a separa tubul de cauciuc de dorn.Tubul de cauciuc este ușor de alunecat de pe dorn, are capetele tăiate și este tăiat la lungimile dorite.
Metoda de extrudare
Procesul de extrudare implică forțarea cauciucului printr-o matriță în formă de disc.Tuburile de cauciuc realizate prin procesul de extrudare utilizează un compus moale de cauciuc nevulcanizat.Piesele produse prin această metodă sunt moi și flexibile, care sunt vulcanizate după procesul de extrudare.
Hrănire
Procesul de extrudare începe prin introducerea compusului de cauciuc în extruder.
Șurub rotativ
Compusul de cauciuc părăsește încet alimentatorul și este alimentat la șurubul care îl deplasează de-a lungul spre matriță.
Die pentru tuburi din cauciuc
Pe măsură ce materialul de cauciuc brut este deplasat de-a lungul cu șurubul, acesta este forțat printr-o matriță în proporțiile exacte cu diametrul și grosimea tubului.Pe măsură ce cauciucul se mișcă mai aproape de matriță, are loc o creștere a temperaturii și a presiunii, ceea ce face ca materialul extruder să se umfle în funcție de tipul de compus și de duritate.
Vulcanizare
Deoarece cauciucul folosit în procesul de extrudare este nevulcanizat, trebuie să sufere o formă de vulcanizare odată ce a trecut prin extruder.Deși tratamentul cu sulf a fost metoda originală de vulcanizare, alte tipuri au fost dezvoltate de producția modernă, care includ tratamente cu microware, băi de sare sau diferite alte forme de încălzire.Procesul este necesar pentru a micșora și întări produsul finit.
Procesul de vulcanizare sau de întărire poate fi văzut în diagrama de mai jos.
Ora postării: 25-aug-2022